Automatska mašina za zavarivanje sa linearnim šavovima pod vodom

1. Priprema: Postavite radni komad koji treba zavariti na kolica, pomaknite kolica do stanice za zavarivanje i podesite glavu aparata za zavarivanje da poravna žicu za zavarivanje sa točkom početka zavarivanja.
2. Pokrenite{0}}: Podesite sve parametre na kontrolnoj tabli. Pritisnite dugme za pokretanje.
3. Automatsko širenje fluksa: Lijevak toka automatski širi sloj toka ispred luka.
4. Paljenje luka i zavarivanje: Žica za zavarivanje se povlači naniže sve dok ne dođe u kontakt sa obratkom, pali luk. Istovremeno, mehanizam za kretanje počinje da se kreće. Luk stabilno gori ispod debelog sloja fluksa, topi žicu za zavarivanje, osnovni metal i dio fluksa kako bi se formirao rastopljeni bazen i šljaka.
5. Synchronous Recovery: Mlaznica sistema za obnavljanje fluksa odmah usisava neotopljeni fluks, pročišćava ga i skladišti u kantu za oporavak.
6. Završetak procesa: Po dolasku do tačke početka zavarivanja, zavarivanje se zaustavlja, dovođenje žice i kretanje prestaju, a sistem za oporavak se isključuje nakon odgode kako bi se osigurao potpuni oporavak fluksa.
7. Čišćenje i pregled: Nakon završetka zavarivanja, površina zavara će biti prekrivena slojem šljake (učvrsti fluks nakon topljenja). Možete ga oboriti malim čekićem da otkrijete gladak i lijep zavar.

• Visoka efikasnost: Moguće je zavarivanje velikom strujom, što rezultira dubokim prodiranjem zavara i velikom brzinom zavarivanja; debele ploče mogu se zavariti u jednom prolazu.
• Visok kvalitet: fluks i šljaka efikasno sprečavaju prodor azota i vodonika iz vazduha, što rezultira čistim metalom šava sa dobrim mehaničkim svojstvima i lepim, glatkim izgledom.
• Visok stepen automatizacije: Od dodavanja žice, kretanja, primjene fluksa do oporavka, cijeli proces je automatiziran, smanjujući oslanjanje na vještine zavarivača i minimizirajući radni intenzitet.
• Prijateljsko radno okruženje: Luk gori pod fluksom, eliminišući zračenje luka i minimizirajući emisiju dima, čime se poboljšavaju uslovi rada.

1.Glava glavne jedinice

• Gorionik za zavarivanje: Provodi struju zavarivanja i dovodi žicu za zavarivanje.
• Mehanizam za dovođenje žice: Sastoji se od motora, mjenjača i valjaka za dovođenje žice, koji stabilno dovode žicu za zavarivanje iz kotura žice.
• Pokretni mehanizam: Pomiče cijelu glavu zavarivanja ujednačenom brzinom duž smjera zavarivanja. To može biti glava za zavarivanje koja se kreće po radnom komadu ili radni komad koji se kreće ispod glave za zavarivanje (npr. okvir valjka).

 2.Flux lijevak (sistem za isporuku fluksa)

• Funkcija: Prije i za vrijeme zavarivanja, kontinuirano i ravnomjerno širi dovoljnu količinu fluksa ispred područja zavara, potpuno pokrivajući područje luka.
• Sastav: Obično rezervoar velikog{0}}kapaciteta, kontrolisan elektromagnetnim ventilom ili pužnim transporterom za precizno i ​​automatsko posipanje.
• Prednosti: Zamjenjuje tradicionalno ručno posipanje, osiguravajući ujednačenu i konzistentnu pokrivenost fluksom, čime se obezbjeđuje preduslov za dobijanje konzistentno visokog{0}}kvalitetne šavove.

3. Flux Recovery System

• Funkcija: Ovo je ključna komponenta sistema. Neposredno nakon zavarivanja, usisava neotopljeni, još uvijek zrnati fluks sa površine zavara, filtrira ga i vraća u spremnik toka za ponovno korištenje.
• Komponente:
• Mlaznica: Prateći gorionik za zavarivanje, sakuplja fluks.
• Cjevovod za oporavak: povezuje mlaznicu sa jedinicom za oporavak.
• Jedinica za oporavak: Sadrži ugrađenu-vakuum pumpu i ciklonski separator/filter za odvajanje fluksa od zraka.
• Recovery Flux Tank: Pohranjuje obnovljeni, čisti fluks.

4.Električni sistem upravljanja

Integrisani PLC i ekran osetljiv na dodir, koji se koristi za precizno podešavanje i podešavanje parametara zavarivanja (napon, struja, brzina) i kontrolu povezivanja radnji kao što su dovod fluksa, oporavak i kretanje.

5.Other detalji slike

• U vašoj mašini koristimo bakrenu steznu šipku i bakarnu stražnju šipku. Mogu biti za čelik, nerđajući čelik i Al. Bakarna šipka se koristi za provođenje toplote i električne energije. Čvrsto stegnite radni-komad. Koristi se i za zaštitu čeličnih površina. Površina cilindra/rezervoara neće imati ogrebotine i mehanička oštećenja.

• Jednostavna montaža i fiksacija. Rezervoar je centralno pozicioniran i stegnut kvadratnom osovinom jezgra i pneumatskom potisnom pločom. Cilindar/rezervoar je centralno pozicioniran pneumatskim klinom. Opremljen pneumatskim cilindrima za fiksiranje proizvoda. Cilindri se koriste za kontrolu bakrenih steznih šipki.

• Ova mašina za zavarivanje pod vodom opremljena je namenskim transportnim kolicima za glatko i precizno pomeranje radnog komada koji se zavari. Platforma za potporu kolica je ravnomjerno raspoređena sa svesmjernim kugličnim ležajevima, koji formiraju potpornu površinu sa niskim-trenjem. Jednom kada se radni komad postavi na njega, može se lako-podesiti ili rotirati, omogućavajući lako i fleksibilno poravnanje s položajem zavarivanja.

• Rendering radnog komada

Automatska mašina za zavarivanje sa linearnim šavom pod vodom

Popularni tagovi: automatska mašina za zavarivanje sa linearnim šavom pod vodom, Kina, proizvođači, dobavljači, fabrika