Automatski MIG/MAG aparat za zavarivanje prirubnica cijevi ili preklopa

 

 

Dvostruki-aparat za obodno zavarivanje prirubnice/površine je automatizirani uređaj za zavarivanje posebno dizajniran za zavarivanje obodnih zavara između okruglih prirubnica i komponenti kao što su cijevi i cilindri, ili za navarivanje (npr. nanošenje slojeva od nehrđajućeg čelika ili legure) na površini prirubnice i krajnjih slojeva sea. Njegova osnovna karakteristika je upotreba dvostrukih glava za zavarivanje (dvostruke gorionike), omogućavajući simetrično i sinhrono zavarivanje, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje i kvalitet zavarivanja.

 

 

1.Mehaničko tijelo i sistem za pozicioniranje

• Pozicioner glave i repa: Ovo je srž specijalizovane mašine. Glava se obično pokreće servo motorom, omogućavajući preciznu kontrolu brzine rotacije radnog komada (brzine zavarivanja) i položaja. Stražnji nosač je pogonski mehanizam za stezanje, koji osigurava stabilno stezanje radnog komada.

 

• Stezna glava i učvršćenja (prilagođeno): Posebno dizajnirani za brzo stezanje obradaka tipa prirubnice-, osiguravajući da se njihov centar rotacije poklapa sa osom rotacije pozicionera. Ovo je ključno za osiguranje kvaliteta obodnih zavara.

2. Dvostruki sistem zavarivanja

• Dvije nezavisne glave za zavarivanje: Obično su opremljene visoko{0}}preciznim križnim kolicima, svaka glava se može nezavisno podesiti gore/dolje, lijevo/desno i naprijed/nazad.
• Mehanizam za dovođenje žice: Ako koristite MIG/MAG, svaka glava je opremljena nezavisnim dodavačem žice, kalem žice i crijevom za dovod žice.

• Gorionik za zavarivanje ili gorionik: MIG/MAG gorionik za zavarivanje se bira prema procesu.

• Dvosistemsko koordinirano upravljanje: Može se podesiti na simetrično sinhrono zavarivanje (zavarivanje na oba kraja prečnika istovremeno, savršeno balansiranje naprezanja) ili za izvođenje koraka zavarivanja (npr. jedan prolaz korijena praćen jednim prolazom kapom).

 

3. Sistem napajanja za zavarivanje

Opremljen je sa dva-napona za digitalno zavarivanje visokih performansi, po jedan za svaki od dva gorionika za zavarivanje. Napajanja mogu koordinirati postavke parametara i sinkronizirati pokretanje/izlaz luka preko mreže.

 

4. Automatski kontrolni sistem

• Kontrola jezgre: Koristi PLC (programabilni logički kontroler)
• Interfejs čovjeka i stroja: Opremljen ekranom osjetljivim na dodir (HMI) za podešavanje parametara zavarivanja (struja, napon, brzina), programa zavarivanja, broja prolaza i{0}}praćenja statusa zavarivanja u stvarnom vremenu.
• Kontrola veze: Precizno koordinira rotaciju pozicionera sa kretanjem gorionika za zavarivanje, pokretanjem luka, prekidom luka, dodavanjem žice i drugim radnjama.

 

 

Ova oprema može zavarivati ​​prirubnice i izvoditi navarivanje; uzimajući prirubnice kao primjer:

 

• Obodno čeono zavarivanje prirubnice:

Stezanje radnog komada: Stegnite jedan kraj cijevi (postavljenog vodoravno) na steznu glavu glave, a drugi kraj pričvrstite podlogom prirubnice ili klinom za stražnji dio. Prirubnica je obično pred-ugrađena na cijev ili postavljena na stražnjoj strani.

Proces zavarivanja: Dvije gorionice za zavarivanje su simetrično raspoređene na obje strane zavarenog šava. Radni komad se rotira ujednačenom brzinom, a oba plamenika istovremeno pokreću elektrolučno zavarivanje, dovršavajući cijeli obodni zavareni šav u jednom prolazu. Ovo uvelike smanjuje deformaciju zavarivanja i poboljšava efikasnost.

• Zavarivanje na povrsinu:

Stezanje radnog predmeta: Stegnite radni komad koji se zavariva horizontalno.

Proces zavarivanja: Dva gorionika za zavarivanje su raspoređena radijalno duž radnog predmeta. Rotacija radnog komada i bočno pomicanje gorionika za zavarivanje povezani su PLC programiranjem kako bi se postiglo spiralno zavarivanje na površini, pokrivajući cijelu prstenastu površinu koja se zavariva. Broj slojeva i širina se mogu programirati.

 

 

 

Popularni tagovi: automatska mašina za zavarivanje prirubnica mig/mag cijevi ili preklapanja, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica