Automatska mašina za zavarivanje u praznom hodu

automatska mašina za zavarivanje bagera I. Tehnički uslov 1. MIG zavarivanje za ravnu ploču kliznika 2. Dimenzija mašine: 3m*2,1m*2,4m (može da se uklopi u kontejner), mašina uključuje kućište. 3. radni komad je koloseka bagera. Spoljni precnik obratka je 650mm, spoljni...

Pošaljite upit

Opis

automatska mašina za zavarivanje bagera

I.Technical Requirements

1. MIG zavarivanje za ravnu ploču uzača

2. Dimenzija mašine: 3m*2,1m*2,4m (može se uklopiti u kontejner), mašina uključuje kućište.

3. radni komad je klizač bagera. Spoljni prečnik obratka je 650mm, spoljni prečnik ploče je max 535mm (min 400mm), unutrašnji prečnik ploče je max 165mm (min 120mm), visina radnog komada je max 200mm.

4. Materijal oboda je univerzalan, normaliziran/kaljenje ili kaljenje na visokim temperaturama (HB167-235). Izgled i veličina moraju ispunjavati zahtjeve, ne smiju imati podrezivanje, zavarivanje tumora, lučni krater, izgaranje, kolaps, površinske pore, površinske pukotine i druge nedostatke u izgledu. Unutrašnjost zavarenog šava ne smije imati nedostatke uključivanja šljake, otvora za zrak, ne-zavarivanja, netaljenja i unutrašnjih pukotina.

II.Parametri tehnike

podešavanje plamenika za zavarivanje	udaljenost dizanja: 100 mm
	lijevo-razmak desno: 100 mm
	ugao nagiba: 25 stepeni -60 stepeni
specifikacija zavarivanja	napon zavarivanja: 5-36V
	struja zavarivanja: 50-500A, 60% radni ciklus
	Prečnik žice za zavarivanje: Φ0.8--Φ1.6mm
pneumatska vrijednost zavarivanja	100mm
produktivnost	1kom/30min
podešavanje opsega oscilacije plamenika za zavarivanje	0-60 mm (-30/+30)
Opseg oscilovanja gorionika za zavarivanje	0-20 puta/min
vrijeme mirovanja plamenika za zavarivanje na obje strane	0-10 sekundi
vrijeme mirovanja plamenika za zavarivanje u sredini	0-10 sekundi
gorionik za zavarivanje vrijednost podizanja svakog sloja	0-10mm
gorionik za zavarivanje automatski podižući sloj	0-6 sloj

III.Glavna karakteristika

1. Gorionik za zavarivanje je fiksiran, dok se radni predmet rotira. Položaj zavarivanja je horizontalan.

2. Radni predmet je pneumatski stegnut i rotirati će se istovremeno, kako bi se osiguralo da položaj šava ne odstupa.

3. Pneumatski način utovara i istovara, okrenite radni komad za 180 stepeni. Proces zavarivanja se završava automatski. Smanjiti radni intenzitet radnika.

4. Radni komad se pozicionira preko centralnog otvora, zategnite ga pneumatski.

5. Japan OMRON PLC se koristi za kontrolu rada cijele mašine. Režim zavarivanja i specifikacija zavarivanja mogu se unaprijed postaviti, sačuvati i opozvati.

6. Dva gorionika za zavarivanje su odvojeno pozicionirana pomoću CNC-a. Može se pomicati gore-dolje, lijevo-desno i okretati pod kutom, kako bi se postigao zahtjev za zavarivanje.

IV. Sastav opreme

Mašina se sastoji od motorne{0}} rotacione glave, učvršćenja, provodnog sistema, pneumatskog sistema za utovar i istovar, mehanizma obrtanja, CNC mehanizma za pozicioniranje gorionika za zavarivanje, mehanizma za stezanje, podešavanje i oscilovanje gorionika za zavarivanje, električnog upravljačkog sistema, izvora napajanja zavarivanja i pneumatskog sistema.

V.Vedio za vašu referencu